一、描述

超聲波清洗機(jī)器使用過(guò)程中，如不按規(guī)定而把機(jī)器放置在潮濕或有腐蝕性氣體、粉塵等環(huán)境下，較易引起換能器和超聲波線路及其它故障，從而影響到正常的使用。高Q值壓電陶瓷晶片和電熱器件如受潮濕水汽、導(dǎo)電粉塵污染及外力劇烈撞擊，則會(huì)引起絕緣下降、產(chǎn)生漏電、短路、脫落、陶瓷開裂等故障；超聲波線路板如受潮濕、腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵侵襲，電源電壓大幅波動(dòng)等影響，則會(huì)引起元器件打火、元件腳被腐蝕、功率器件被擊穿、燒毀等故障。

超聲波清洗機(jī)參考圖片

二、在使用過(guò)程中應(yīng)注意

    1、超聲波清洗機(jī)及超聲波發(fā)生器應(yīng)放置于干燥通風(fēng)條件良好的地方，定期保養(yǎng)，并保持機(jī)器、地面潔凈。

    2、使用的電源電壓應(yīng)在380/220±5VAC范圍內(nèi)，否則易損壞電器元件。

    3、禁止將清洗機(jī)置于潮濕有腐蝕性氣體的地方，以免引起換能器和線路板故障。

   4、禁止在清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液的情況下啟動(dòng)加熱器開關(guān)或超聲波開關(guān)，以免損壞加熱器件和換能器。

   5、避免硬物件直接撞擊缸底和換能器，避免強(qiáng)烈振動(dòng)，勿將工件直接置于缸底表面，以免換能器脫落。

   6、使用中勿使清洗液溢出缸面，禁止用水直接沖洗機(jī)器，以免水濺入振子、電熱器或電子線路板，引起故障。

   7、定期清理缸底，機(jī)身污垢及其它附著物，保持不銹鋼機(jī)身光潔干凈，以利于長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

   8、當(dāng)清洗液經(jīng)使用一段時(shí)間后變臟時(shí)，應(yīng)及時(shí)換液，清洗缸體，否則沉積物會(huì)腐蝕缸底引起穿孔滲液。

   9、當(dāng)長(zhǎng)期不用或使用間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)放出清洗液，清理潔凈機(jī)器，用塑料薄膜打包護(hù)起。

   10、保修期內(nèi)超聲波清洗機(jī)如因不按上述要求放置，使用在腐蝕性氣體等環(huán)境中或因人為因素造成機(jī)器故障，則需送回本公司修理，適當(dāng)收取材料費(fèi)。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

    1、定期清理污垢及其它附著物，保持機(jī)體、缸面潔凈，不受潮。

    2、定期清掃地面，使機(jī)器周圍給排水通暢，避免淤積水。

    3、定期檢查機(jī)體接地情況，換能器絕緣電阻值（正常≥5MΩ以上），當(dāng)絕緣值過(guò)低時(shí)，應(yīng)考慮避免不利的環(huán)境因素的作用，并采取干燥措施。

    4、保持環(huán)境良好通風(fēng)，避免水蒸汽粉塵經(jīng)過(guò)超聲波發(fā)生器。

    5、定期打開超聲波發(fā)生器上蓋，通過(guò)壓縮空氣吹凈線路板的灰塵，以延長(zhǎng)主機(jī)壽命。

四、簡(jiǎn)單故障與排除

   1、電源開關(guān)不能啟動(dòng)：檢查主令繼電器是否損壞；

   2、某槽加熱失效；檢查該槽加熱元件是否良好；

   3、超聲波不工作：檢查超聲波功率元件是否損壞，換能器是否短路；

   4、超聲波減弱：換能器受潮，導(dǎo)電粉塵沾染及強(qiáng)力撞擊，產(chǎn)生漏電、短路、擊穿、襲紋甚至脫落，引起超聲波減弱。

   5、換能器或超聲波發(fā)生器損壞，應(yīng)立即停止使用，并通知本公司派員維修。

五、運(yùn)輸及安裝

   1、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地平起平落，平放地上可利用機(jī)器底部安裝輪推移，切勿碰撞機(jī)器。

   2、安裝在通風(fēng)干燥的地方 ,其環(huán)境溫度與濕度不應(yīng)過(guò)高 ，機(jī)身應(yīng)水平放置 ，周圍應(yīng)留有0. 2米以上空間通風(fēng)散熱。

   3、電源的電壓及最大允許電流應(yīng)參照技術(shù)參數(shù)表格上的要求。

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